转鼓格栅试运行参数记录：启停、液位与清渣观察

试运行的价值在于把设备动作、现场水力条件和清渣结果放到同一时间线上观察，而不是只确认设备曾经转动。开始前应确认安装、供电、冲洗水、排渣路径和安全条件已经按现场安排具备；缺少某项条件时，应把试验范围限定在能够安全验证的内容。记录表应使用真实日期、时间和观察者信息，使之后的比较有依据。

试运行前固定初始状态

在启动前记录渠道水位、可见来水情况、筛面清洁程度、排渣容器状态、阀门位置、控制方式和设备累计运行显示值。若有液位或差压显示，也记录其读数及单位。初始状态越明确，后续变化越容易解释。不要在记录中混入未经观察的推测，例如把水位升高直接写成“设备能力不足”；应先描述实际读数、持续时间和设备动作。

按时间顺序观察一个完整循环

观察设备从待机、接收启动条件、开始转动、清渣、冲洗到停止或返回待机的过程。每个节点记录时刻、显示信号、转鼓可见状态和排渣表现。若设备为连续运行，可按固定间隔记录，而不是强行划分循环。对于短暂现象，例如异响、喷射不均或排渣停滞，应写明发生在哪个动作阶段、持续多久、是否重复出现，避免只留下“异常”两个字。

将水位变化与杂物特征并列

上游水位、下游水位或两者差值应与当时来水量级、可见杂物类型和筛面状态一起记录。单独的水位数字缺乏背景，难以用于比较。若来水波动明显，可缩短记录间隔；若流量数据来自其他系统，应注明数据来源和时间是否同步。不要以一次试验结果确定长期规律，特别是在来水特征与平日差别较大时。

检查清渣衔接是否连续

观察截留物是否从筛面顺利移出、落点是否准确、容器是否出现回弹或堆积，以及冲洗后是否有残留影响下一次运行。排渣量可采用称量、容器刻度或目视分级等已确认的方法记录，并明确方法本身的局限。人员不应将手伸入转动、挤压或落渣区域取样；如需进一步检查，应先按现场程序停机并隔离相关能量。

用结论区分已确认与待复核事项

试运行报告可分为“观察结果”“与资料一致的项目”“需要复测的项目”和“需要确认的接口”。这种写法比笼统写“运行正常”更便于交接。可对照仪表参数清单核对读数来源，使用清渣参数描述排出情况，参考异常排查保存异常证据，并将成套资料整理到到货与验收页面对应的清单中。